一、 概述:
1、石塑的定义；
正规的名称应该是"PVC仿大理石板材"或"PVC石塑板材"
大理石的板材属于PVC板材的一个分类，众所周知PVC板材分为卷材和片材，仿大理石板即专指片材。从结构上主要分为同质实心片材、多层复合片材、半同质透心片材；从形状上分为方形材和条形材。
<1> 所谓方形材就是规格是方块的，常规的规格有：12"×12"(304.8mm×304.8mm) 18"×18" (457.2mm×457.2mm) 24"×24" (609.6mm×609.6mm)
<2> 所谓条形材就是规格是长条形状的，常规的规格有：4"×36" (101.6mm×914.4mm) 6"×36"(152.4mm×914.4mm)8"×36"(203.2mm×914.4mm)，
4"×46" (100mm x 1200mm)
厚度均为：2mm-5.0mm，厚度越厚的产品，其各方面性能更好。
2、 石塑的特点
PVC仿大理石装饰板生产设备 2.1原料资源化
其生物质材料极大部分可以被充分利用,来源广泛,价值低廉;塑料组分要求不高,旧料或混合料均可，充分体现了资源的综合利用和有效利用。
2.2产品可塑化
仿大理石塑产品为人工整体合成制品，可根据使用要求随机调整产品工艺和配方，从而产生不同性能和形状的材料，其型材利用率接近100%。
2.3使用环保化
仿大理石材料的石/塑基料及其常用助剂均环保安全，无毒无害，其生产加工过程中也不会产生副作用，故对人体和环境均不构成任何危害。
2.4塑料经济化
仿大理石制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移，不仅维护费用极低，而且产品寿命数倍于普通天然石材，综合比较具有明显的经济优势。
2.5回收再生化
仿大理石材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能，能够真正实现"减量化、再生化、资源化"的循环经济模式。
3、石塑的优点
3.1绿色环保：生产仿大理石板材的主要原料是天然石粉（碳酸钙）
3.2超轻超薄：仿大理石板材只有2－3mm厚度，每平米重量仅2－3KG，不足普通地面材料的10%。在高层建筑中对于楼体承重和空间节约，有着无可比拟的优势。同时在旧楼改造中有着特殊的优势。
3.3超强耐磨：因为具有超强的耐磨性，所以在人流量较大的医院、学校、办公楼、商场、超市、交通工具等场所，仿大理石板越来越受到欢迎。
3.4高弹性和超强抗冲击
3.5超强防滑
3.6防火阻燃
3.7防水防潮
3.8吸音防噪：仿大理石板有普通地面材料无法相比吸音效果，其吸音可达20分贝，所以在需要安静的环境如医院病房、学校图书馆、报告厅、影剧院等选石塑地板，您再也不需要为高跟鞋与地面敲击的声响影响您的思维而烦恼了，仿大理石板能够为您提供更为舒适、更加人性化的生活环境。
3.9抗菌性能：仿大理石板表面经过特殊的抗菌处理，一些性能优异的石塑地板表面还特殊增加了抗菌剂，对绝大多数细菌都有较强的杀灭能力和抑制细菌繁殖的能力。
3.10接缝小及无缝焊接：特殊花色的仿大理石板经严格的施工安装，其接缝非常小，远观几乎看不见接缝，这是普通石材无法做到的，也因此可以将墙面面的整体效果及视觉效果得到最大限度的优化；在对墙面整体效果要求较高的环境如办公室，以及对杀菌消毒要求高的环境如医院手术室等仿大理石板是最理想的选择。
3.11裁剪拼接简单容易：用较好的美工刀就好可以任意裁剪，同时可以用不同花色的材料组合，充分发挥设计师的聪明才智，达到最理想的装饰效果；足以使你的地面成为一个艺术品，使你的生活空间成为一座艺术的殿堂，充满艺术气息。
3.12安装施工快捷：仿大理石板的安装施工非常快捷，可用水泥砂浆，墙面条件好的也可用专用环保地板胶粘合，24小时后就可以使用。
3.13花色品种繁多：仿大理石板的花色品种繁多，如地毯纹、石纹、木地板纹等，甚至可以实现个性化订制。纹路逼真美观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能组合出绝美的装饰效果。
3.14耐酸碱腐蚀：经权威机构检验，仿大理石板具有较强的耐酸碱腐蚀的性能，可以经受恶劣环境的考验，非常适合在医院、实验室、研究所等地方使用。
3.15导热保暖：仿大理石板的导热性能良好，散热均匀，且热膨胀系数小，比较稳定。在欧美以及日韩等国家和地区，仿大理石地板是地暖导热地板的首选产品，非常适合家庭铺装，尤其是我国北方寒冷地区。
3.16保养方便：仿大理石板的保养非常方便，墙面脏了用拖布擦拭即可。如果想保持地板持久光亮的效果，只需定期打蜡维护即可，其维护次数远远低于其他石材。
3.17环保可再生：当今是一个追求可持续发展的时代，新材料新能源层出不穷，仿大理石板是唯一能再生利用的墙面装饰材料，这对于保护我们的地球自然资源和生态环境具有巨大的意义。
3.18国际流行：仿大理石板是当今世界各国使用广泛的一种新型墙面装饰材料，在欧美市场以及亚太市场广受欢迎，在中国也非常普及，发展前景非常广阔。
二、PVC仿大理石板的用途:
仿大理石板的应用场所非常广泛，比如室内家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、体育场馆等各种场所。
教育系统（包括学校、培训中心、幼儿园等）
医疗系统（包括医院、实验室、制药厂、疗养院等）
商业系统（包括商场、超市、宾馆、娱乐休闲中心、餐饮业、专卖店等）
体育系统（体育场馆、活动中心等）
办公系统（办公楼、会议室等）
工业系统（工厂厂房、仓库等）
交通系统（机场、火车站、汽车站、码头等）
家居系统（家庭室内客厅、卧室、厨房、阳台、书房等）
三、石塑发展现状：
在国家循环经济政策的鼓励和企业潜在效益需求的双重推动下全国性"石塑热"逐渐兴 起。
据不完全统计，2006年国内直接或间接从事石塑研发、生产和配套的企事业单位已逾150 家。石塑企业集中分布在珠三角和长三角地区，东部远远超过中西部。东部个别企业工艺水平较为领先，南方企业则占有产品数量和巿场的绝对优势。
现有从业人员数万人，石塑制品年产销量接近10万吨，年产值约30亿元人民币。行业内 主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际先进水平。
由于石塑复合材料符合中国"建设资源节约和环境友好型社会"、"可持续发展"的产 业政策，一出现就得到了快速发展。特别是在温室气体排放问题日益严重的今天，"低碳经 济"的推行更使石塑复合材料的价值得到体现。中国的天然石材资源日益减少，石材制品的巿场需求量却与日俱增。巨大的巿场需求和技术突破必然会不断拓宽石塑复合材料的巿场。 从巿场需求角度分析，石塑复合材料最有可能在建筑材料、户外设施、物流运输、交通设施 、家居用品等领域开始规模性拓展。
四、石塑复合材料发展趋势：
随着石塑复合材料制品的工业化，应用研究者发现了石塑复合材料制品的缺陷，应用者 也对其提出了更高的要求：对园林景观类户外制品要做到抗老化防脱色、提高使用寿命；对 室内门窗及装饰件材料要有良好的阻燃性能；对房屋基础件承载类石塑制品要有很高的力学 性能，需要进行增强、提高抗蠕变性。随着节能呼声的提高，建筑业也对石塑复合制品的节 能效果提出了更高的要求。因此石塑复合制品正朝着功能化、高附加值方向发展：阻燃型、 增强型、抗老化型、抗蠕变型、保温隔热型等。此外，石塑复合材料的选材也朝多样化、多 品种方向发展，包括钙粉、原料木粉和塑料。
五、石塑加工工艺：
1，石塑线条
混料》挤出》成型》表面热转印》牵引（可不选）》切割
2，仿大理石板材
混料》挤出》三辊成型》在线贴膜》牵引》切割
PVC仿大理石装饰板生产设备
六、石塑材料成本及利润核算：
1、材料成本
仿大理石塑产中基本材料组成:主料PVC、填充料为碳酸钙,助剂为稳定剂等，其大致组成及价格如下：
2、成本核算
2.1 小规模(1000T/年)成本核算
每吨产品原材料以外的综合成本费用=水费+电费+工资+办公费+管理费=1000元/吨
根据市场考察,表面未处理产品市场价一般在5000元/吨
一年利润=1000*(5000-2500-1000)=1500000元
投资回收周期:120(万元)÷150（万元）=0.8(年)
2.2 中等规模(2000T/年)成本核算
一年利润=2000*(5000-2500-1000)=3000000元
投资回收周期:220(万元)÷300(万元)=0.73(年)
七、厂房结构与水电安装：
本产品的生产对厂房没有很大的要求，要求墙体高度4米以上，主生产线车间要求最小长度30米，最小宽度6米；混料车间及原材料仓库要求最小长度6米，最小宽度6米；表面处理车间要求最小长度12米，最小宽度6米；成品仓库要求总面积为500平方米，以上车个车间的总面积为1000平方米，考虑到设备的增加和产品各环节的运输，建议厂房最小总面积不小于1500平方米，且至少有一个方向的长度不小于30米。
因为在挤出生产过程中，不断的有热量生成，所以必须要对设备进行冷却，冷却方式为水冷，有一个50吨的冷却风塔即可，一般而言，冷却风塔是安装在室外的，与室内的设备通过管道相联，其安装面积为16平方米，安装高度最小为1米。
由于混料机和牵引机、切割机、自动包装架都会用到气压，所以在厂房内必须安装通气管道，通气管道一般选用PP-R压力管或PVC压力管或钢管，管道的最小耐压应为1.25Mpa，选用Ф20mm的管道即可。
混料机和真空定型台都要用到大量的冷却水，所以必须安装通水管道，主管道可选用2寸半或3寸钢管，支管可根据设备的水泵进水口的大小来定，排水管道可先用110mm的PVC压力管。
挤出机的定型台下方应挖主排水沟。
本生产线用水为循环用水，无污水产生。
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八、环保情况：
1、原材料（部分或全部）采取回旧料的回收。
2、石塑产品可再回收，无甲醛。
3、生产过程无任何三废排放。
九、结束语：
仿大理石石塑产业的出现和发展烙印了鲜明的时代特征，正确地判断形势提出恰如其分的具体标和任务，用思维创新、技术创新和产品创新去解决已经出现的和还将出现的各种问题，才能真正使石塑产业在历史舞台上留下永不磨灭的痕迹。据专家预测，"十一五"出现结束，即2010年我国石塑材料及制品总产量有望突破50万吨，到2015年其总产量有望达到美国现在的100万吨/年的规模。我国是塑料制品大国，对于年产5000万吨塑料制品和近2000万吨/年的废弃塑料，石塑复合材料和制品发展的速度和规模应当更快一些、更大一些。石塑产业发展的关键在于找到合适的应用领域，由于市场需求，而我们的技术与资金得到充分的发挥，就一定能够迎来新的高速发展时期，让这种资源节约型、环境友好型的全新高分子材料真正走上为人类社会服务的康庄大道！
