1.目测法 当麻花钻头刃磨好后,通常采用目侧法检查。其方法是将钻头垂直竖眼等高的位置上,在明亮的阳光下观察两刃的长短和高低及后角等。由于视觉差异,往往会感
到左刃高右刃低,此时则应将钻头转过180度,再观察,看是否仍然是左刃高右刃低,这样反复观寮对比,直到觉得两刃荃本对称时方可使用,钻削时如发现有偏差,则需再次修磨。
2.使用角度尺检查 使用角度尺检查时,只需将尺的一边贴在麻花钻的梭边上,另一边放在钻头的主切削刃上,侧最其刃长和角度,然后转过180度,用同样的方法检查另一
主切削刃。
3.在钻削过程中检查 若麻花钻刃磨正确,切屑会从两则螺旋槽内均匀排出,如果两主切削刃不对称,切屑则从主切削刃高的那边排出;据此可取下钻头,将较高的主切削刃
脚低一点,以免钻孔尺寸变大。
麻花钻的缺点
麻花钻的缺点是由其结构特点决定的,有以下几点:
1.主切削刃上各点的前角变化大,靠近外缘处的前角较大((+30度),切削刃强度较差;靠近横刃处的前角为很大的负前角(-54度---60度),挤压严重,切刀条件差。
2.横刃太长并且横刃处有很大的负前角。钻削时横刃不是切削而是挤压和刮削,消耗的能量大,产生的热量也大,而且由于横刃的存在,使轴向力增大,定心差。
3.钻孔时,参加切削的主切削刃长,切屑宽,切削刃上各点切屑流出速度相差很大。
切属占较大的空间,排属不顺利,切削液很难进入切削区。
4.梭边处副后角为零,使边与孔壁摩擦,加之该处的切削速度又高,因此产生的热量多,使外缘处磨损加快。
针对上述缺点,麻花钻在使用时,应根据工件材料、加工要求,采用相应的修磨方法。
麻花钻的修脚
1.修磨横刃 修磨横刃就是要缩短横刃长度,增大横刃处前角,减小钻削力。
修磨原则是:工件材料较软时,横刃可修磨得短些;工件材料较硬时,横刃可少修磨些。
2.修磨前刀面 修磨前刀面分修磨外缘处的前刀面和修磨横刃处的前刀面两种。修磨外缘处的前刀面是为了减小外缘处的前角;修磨横刃处的前刀面是为了增大横刃处的前角
。
修磨原则是:工件材料较软时,可修肠横刃处的前刀面,以加大前角,减小切削力,使
切削顺利;工件材料较硬时,可修磨外缘处的前刀面,以减小前角,增加钻头强度。用麻花钻扩孔时,为防止“扎刀”,应修磨外缘处的前刀面。
砖机