免烧砖的生产工艺与混凝土空心砌块相似，都是机器化生产线，一次振压成型，只要更换砌块生产模具即可生产不同规格型号的产品。一般而言，生产高度为190mm及以上尺寸的产品，宜选模震设备；生产高度为90mm及以下尺寸的产品，宜选台振设备。
值得注意的是免烧砖中的原料为轻集料，混凝土的搅拌及成型过程中，应预先对原料施水，然后再进人搅拌，并注意控制水灰比在40%以下，防止水灰比过大，原料发生上浮与分层现象，从而影响砌块强度。
免烧砖的生产工序少，原料处理简便，免烧砖用
成型机成型，半成品及产品的转运、堆放易于采用轻便机械，因而劳动生产率较高。据各地的资料统计，因生产规模、机械化程度和管理水平不同，工人劳动生产率为600--900m3/(人·年)，同国内粘土砖的工人劳动生产率(按每人每年平均为12万块标准砖计)相比，则高出2一3倍。
免烧砖由于其原料费用低(仅水泥价格较贵，但水泥用量少)；生产设备少，动力费用少；劳动生产率高，人工费用少；固定资产投资少，折旧摊销费用少等有利条件，故其生产成本低。
新型墙体材料发展困难的主要原因之一，是从建厂到产品销售的各个环节在经济效益上难以同粘土砖抗衡，而免烧砖同枯土砖相比却具有相当的竞争力。
免烧砖厂同粘土砖厂相比(只推算生产车间，包括土建及设备)，年产5万m3免烧砖车间的建设投资约需120万元(静停湿热养护室养护)。而年产3500万块标砖(折合5万m3)的粘土空心砖生产线建设投资约需400万元，免烧砖建设投资约为粘土空心砖建设投资的30%左右。
建设免烧砖厂，由于其生产工艺较简单、生产设备较少、土建设施较轻便、无需原料矿山等，故其建设周期较短，在正常情况下，合理工期为2一9个月(视工厂生产规模大小及免烧砖养护方式而异)，这对提高投资效益是十分重要的。
砖机
