页岩砖的成型方式主要有两种，即破碎筛分法和磨细成型法，两者都属于干法成型。由于页岩原料在成型前多为固态，便于采集和运输，所以页岩轻骨料的成型多用干法，目前，我国北京、长沙、抚顺、大庆、宜昌生产的页岩原料均采用的是干法工艺。
若页岩原料的化学成分比较合理，则不需要掺入其他的外加剂调节化学成分，可先将采集的原料运输到堆场进行破碎筛分处理，然后宜接将岩矿送入窑内进行焙烧。经过多级破碎和筛分后，按照不同的粒径范围分别焙烧制备不同密度和强度等级的产品。原料的化学成分合理时，能省去成分调节等工艺，充分体现出流程简单、投资少和动力消耗少等优点。
若原料的成分与理论要求有一定差距，也可采用干法成型，但需要增加原料粉磨、参入调节成分的外加剂等工序，因此很多文献资料也将此称为粉磨成型法。由于要掺人其他成分，因此成型前包括粗碎、烘干、粉磨工艺。将需要调节的原料粗碎后烘干，然后粉磨，在粉磨后加人调节成分，配合均匀后就可以加入一定量的水分进行成型加工。我国新福的华域轻骨料厂等就是采用这种工艺成型的。
采用破碎筛分法，即将页岩先进行破碎处理、筛分、储存和计量称量后送入窑尾，这种方法容易将原料颗粒破碎得过于细小。采用磨细成型法时，也是先将页岩进行破碎处理，然后烘干和磨细，再掺入适量的粉煤灰和其他助熔物料，计最称量后将混合均匀的原料加水成型。一般用圆盘成球机进行成型制粒，成型后送人窑尾进行高温焙烧，该方法要求控制生料坯体的水分在10%一20%，坯体粒径在5一15mm的范围内。
砖机
