德科达
免烧砖机没生产制造一台，都需要成功试机，打出的砖需要做强度测试，才可以放入成品车间。
第一阶段:从砌体开始受压到第一条裂缝。在此阶段，随着压力的增大，砌体内通常会在砌体宽面上第一块翻块沿块体孔边(即块体孔润角部肋厚减小处)产生一条竖向裂缝，这种裂缝的出现是由于在砌块的角部出现了应力集中，应力集中的结果导致了在两个面交界处的薄弱环节出现了经向的裂缝；也有的裂缝沿粉宽面的中部出现，此裂缝的形成原因是其下层砌块是由两个半个砌块组成，受压时由于这两个翻块之间的砂浆不能够有效地使它们能够协调在一起工作，出现相对的滑动，同时加压时由于不能完全保证砌体均匀受压，从而导致在砌体上层翻块中间处在与中间层两翻块的连接处出现应力集中导致上层砌块在此处开裂；也有的翻体是从自块中部两个辅助翻块的交界处与上端砌块的连接处出现裂缝，然后向两端的翻块延伸，这种情况出现是因为两个辅助砌块中间的灰缝不饱满而导致在此处出现应力集中的结果。由于砌块高度较普通砖的高度大，第一条裂缝的宽度虽较细，但往往在一块砌块的高度内贯通。根据实验结果，砌块砌体内产生第一批裂缝时的压力为破坏时压力的60%-80%。
第二阶段:随着荷载的增加，单块自块内的裂缝不断发展，并沿竖向通过1 -2块砌块，在砌块内逐渐形成一条贯通裂缝，同时沿砌体孔润边缘或砂浆竖缝产生裂缝.并在砌体窄面（侧面)上产生裂缝，该裂缝大多位于砌块孔洞的中央，也有的发生在孔洞边对称的两侧。此时即使压力不再增加，裂缝仍继续发展，砌体已临近破坏，处于十分危险的状态，其压力为破坏时压力的85% -90%。
第三阶段:压力继续增加，砌体中裂缝迅速加长加宽，最终因裂缝骤然加宽而破坏，破坏时呈现出较普通砖更为明旦的脆性特征，并且砌体破坏时裂缝的数最较砖砌体的少得多。（
德科达机械）
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