水泥免烧砖机中，托板是设备在运作过程中必不可少的物件之一。托板材料有优劣之分，当然一分价钱一分货了，好的托板价格高，使用寿命长；反之使用寿命短。今天就给大家介绍一下水泥免烧砖机上使用的托板制作。
(1)称取制板材料
称取纸张、塑料、棉絮以及锯末每种材料各取1kg，脲醛树脂粘合剂0. 4 kg。
(2)材料破碎
材料的颗粒大小将会直接影响到板材的质量，因此破碎这道工序是必不可少的。利用强力破碎机分别将纸张、塑料与棉絮破碎至3-5mm粒径。
(3)材料烘干
材料含水率是影响到最终产品质量一个重要因素，且敏感度非常高。材料中如果所含水分偏高的话，将会使制得的板材在加热冷却后变形，板面发生翘曲，使产品成为废品。因此该步骤是将破碎后的材料与锯末放人烘箱中加热1h左右的时间，蒸发掉其中多余的水分。
（4）材料混合
将材料从供箱中取出后即可进行混合。因为该工艺中塑料不仅是板材的一种成分，同时也将起到粘合物料的作用，因此如果不能将各种材料充分混合的话，势必会使板各部分的成分不均，从而影响到板的质量。
(5)施胶与拌胶
在搅拌物料的同时将事先准备好的粘合剂接混进去(粘合剂掺混不用喷雾的方法，仅为普通的掺混方式)，然后进行拌胶。拌胶要充分，尽量使有限的胶分布到更多的物料表面，这样才能不致于有的物料表面钻合剂过多而有些物料表面粘合剂不够，也会影响到产品的质量。
(6)装料并加压
因为纸张、塑料以及棉絮的膨胀性很强，所以称取的材料不可能一次性装人模具中。试验采取四次装料的方式来进行，即将混合后的材料装人模具，由操作工人将材料分布均匀，尽量使材料表面平整；然后用压缩机对其进行加压，压力控制在10个大气压左右，压缩时间为半分钟左右。在装料之前需在模具底板上喷洒脱模剂，以便于试验产品的脱模操作，脱模剂需喷洒均匀，否则会出现板子局部脱模难易程度不同的现象，有的部位很容易脱模而有的部位板子却会与模具粘结，破坏其表面。脱摩剂用量又不能太大，因为脱模剂受热后颜色会变深，附着在板子表面会使它变黑，影响美现。
(7)加热
重复步骤(5)，待材料全都装进模具中之后，将凹棋与凸模嵌合的整套模具放入烘箱加热，加热温度控制在200摄氏度，加热时间为lh。这段时间里，材料中的塑料受热熔融，将周围的纸张、棉絮与锯末颗粒粘结在一起。
(8)再次加压并保压
将模其从烘箱中取出之后，再次用压机对其进行加压，压力为10个大气压。这次加压的目的是为了防止试验产品因温度砚降而引起变形，保压时间为1h。
(9)脱模
脱模是通过对取模孔中的小垫往施加外力，使其将板子顶出。脱模时需注惫的是对小垫柱施力切忌过猛过快，轮流轻顶9个小孔中的小垫柱，这样才不会使板子应局部受力过大而受损，板子在小垫柱的轻推下慢慢地脱出模具。(10)板子修整
板子取出后用砂皮对其表面轻轻打磨，使其光滑、平整。因装料过程是人工操作的，板子的边缘必定凹凸不平，需裁平使其美观。（
德科达机械）
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