①使免烧砖产生强度。免烧砖是依靠物理加压或振动与化字胶凝固结这两种作用而产生强度的。因此，胶凝材料对免烧砖的强度有着重要的影响。不管成型机的压力或激振力有多大，免烧砖都必须有一定的胶凝性。其胶凝性有时可以由其活性废渣在激发剂作用下产生，或高硅材料在蒸压下与石灰反应产生，但更多则依靠外加的胶凝材料如普通硅酸盐水泥、镁水泥、石膏、石灰等。没有外加的胶凝材料，单靠废渣往往达不到免烧砖应有的强度。因此，胶凝材料在免烧砖中是必需的，它是影响免烧砖强度最重要的因素之一。
②增加免烧砖的耐久性。由胶凝材料固结力产生的强度是化学反应形成的，这个强度来自于反应产生的胶凝物质。它将各种废渣颗粒a结在一起，并堵塞毛细孔，防止水和有害气体的进人，增加免烧砖的抗水及抗化学侵蚀能力。因此，免烧砖的耐久性才大大提高。仅靠压力或振动力将废渣颗粒结合在一起，在各种外界作用下，这种结合往往不持久。事实证明，添加了胶凝材料的免烧砖才更耐久。
③提高免烧砖成型性能。在免烧砖成型时，物料的塑性越好，砖坯就越密实，外观就越光洁整齐。物料的塑性与胶凝材料有很大的关系。因为大部分废渣的塑性都不太好，要靠胶凝材料来增塑。胶凝材料大多a结力强，可提高物料的塑性。胶凝材料加量越大，物料的塑性就越好，这对提高砖坯的质量是有好处的。
④缩短免烧砖的硬化时间。胶凝材料的硬化性能很好，加量越大，免烧砖的硬化就越快，硬化时间就越短。有些废渣虽有活性，但活性发挥非常慢，如无胶凝材料，则免烧砖的硬化时间就很长。如加人一定量的胶凝材料，则免烧砖就会缩短硬化时间。
砖机
