随肴我国禁止粘土砖使用力度的不断加大，免烧砖机械已成为创砖行业的主力军。对于一软高端免烧砖机而言四大系统必须具备，分别是振动系统、液压传动系统、自动电控系统、减振隔振系统、如果将免烧砖机比作一个人，振动系统是人的心脏，液压传动系统是手脚，自动电控是大脑和神经系统，减振隔振是保护系统。显然液压传动系统是设备动作的执行者，它是否能正常工作关乎整个设备的生产效率和使用夺命，生产实践证明，设备百分之八十的故障就出现在这个系统，而大部分问场都归结为油液污染，由于免烧砖的生产环境比较玲，空气中粉尘含最高，再加上有些客户掖压知识比较欠缺造成液压油在运输、储存、使用中被污染，污染的油液进人传动系挽后就会造成设备运行的中断，误动作，甚至选成对设备的破坏。怎样防止和控制液压油的污染呢？下面将专门探讨。
按污染物的类型，油液污染大致可分为以下几种:固体俄拉污染、水污染、空气污染以及混合油质的污染等，
1·固体硕教污染
固体硕位包括粉尘、焊浪、锈片以及金属粉末等。它们很人液压油中并随油的流动而迫布整个液压系统，当经过阔体时，这些污物会坡人滑闷的滑动间隙，造成清阅运动迟缓或运动中断。其次含有固体颐粒的液压油类似于研磨金属加工面使用的研居荆，当其通过泵，缸以及阀时，会加剧各本摊剧的脚搜，产生出新的污染福较，会大大阵低元件的使用寿命，严重威胁液压系统的正常工作。
2·水污染
一定且的水分进人液压油后，会使油液变成乳白色，使油的流动性变差，当水分含里超过百分之零点一时，油液就不具备正常的流动性了。水和油液中的硫或饭结合后，就会产生硫酸或盐酸，当油液中胶值达到0，3mgKOH/R时，就会腐蚀金属机件并产生绣片，形成固体颐较污物，使整个液压系统不能正常工作。另外水本身也可缓慢权化金属，从而降低了液压元件的使用寿命，
3·空气污旅
掖压油中进人空气后，由于气体的体积和压力成反比，所以随特负荷的变动，执行元件的运动将会受到影响。人u挂油器堵塞后，液压油的吸人阻力大大增加，可引起气蚀、振动和嗓声，空气还能使元件板化并能使液压油失去润滑性能，特别是在高沮高压的环境条件卜，空气极易造成液压油板化变质，流动阻力增大，造成执行元件工作不正常，另外变质的液压油还可生成有害物质，会腐蚀金属机件。
4·油脂
在液压系统正常运行过程中，尽量不要更换油脂品种或牌号，当两种不同品种或牌号的液压油混合后，山于其化学成分不I，可能改变液压油的化学组成，使其性质发生改变。
油中混人的固体顺拉主要是由子油箱、愉件在加工后残余物未清理下净，或在安较前未完全酸洗除桥造成的，另外像灰尘这样的固体孩粒也可随空气混人油中，油中混入空气主要是由于管接头、掖压泵、控制元件、液压缸等密封不好或油箱中有气泡引起的。油中混入水分，其原因是湿度较高的空气(例如贵阳地区)由空气过器进人油箱或冷却水渗封造成的。液压油品种或品牌的更换也会造成污染。
1·宪善粉尘甘理
在免烧砖生产中，物料在运物、搅拌、成形过程中不同程度的有粉尘产生，液IR系统处在这种环境中，液压油被污染的几率很大。所以对尘源实行封闭，抑制粉尘的外滋和扩散，保持空气的沽净，有益于减少设备故障的发生。
2·加任液压油的甘理
在运抽、使用中，保持液压油的清洁是骨理的目标。其体由以下几点需要注意，①对进厂油料要进行清洁度检脸，合格的才能人库，，分批分类存放在阴凉干澡处，且存放周期不宜太长。②在加人油料前，油箱应严格处理清洗，确保无固体残留物存在，在滋油时应通过120目以上的过旅器过迪，尽量减少油中的杂质。④进出油毖油器的旅芯应定期检查更换，确保其良好的过碑性能。⑤定期检查油料的清沽度，对于有翅标可能的应立即更换。⑥为了防止空气混人油料中，液压泵、吸油节及愉道应严格密封，回油管应在油箱液面以下，空气趁清器应定期检查更换。⑦生产中如需更换液压油牌号，使用前油箱，管道必须清洗干净。
3·建立油液应定期检测制度
使液压油汾沽度的定期检侧制度化。能随时有效的常提本厂液压油的污染情况，找出清洁度管理的薄弱环一节。从而切断污染途径，另外还能根据检侧情况及时更换被污染的油液，有利于对污染的控翻。
4·定期检修设备，产格装配例度
定期对设备检修，为防止油液污染的发生，应做到以下几点:①加强对液压系统操作人员和维修人员的培训，提高其责任心，严格执行相关工艺和操作规程。②按洁净安装要求改造装配现场，实现洁净装配的目标，③装配液压元件时，对油箱、油管、接头、密封件等都要按工艺规程仔细清洗，除去杂质，并用干净干操的压缩空气吹干，然后用与系统相同的油液进行冲洗，最后才可安装。
总之，液压油的污染是高端免烧砖机械液压失效的主要原因，从多方面防范和控侧油液的污染。对确保生产的正常进行以及提高产品的生产率都有十分双要的意义。
砖机
