①免烧砖生产之前，首先要检查各部位是否有a附的物料(粒或块)。每次生产完工后，都要认真清洗模箱、压斗、供料斗、储料斗和搅拌机中a附的物料，同时还要去净其他各处的戮附物料和清除成型机场地上的破损坯体和物料。
②要随时检查电器部分各开关、接头、操作按钮和电动机等是否良好，特别是接地装置和绝缘情况是否安全。
③供料斗滚动轨道要保持平直无凹凸、标高适宜，使用一定时间后，应予以检查调整。供料斗恢复原位置时，既能刮回多余料，也应能刮去压头表面上的粘料，上下刮板高度要调好，磨损过度时，应及时拆换。
④润滑部位要定期拆下清洗，检查磨损情况，更换磨损件，重新装配时，按要求加注润滑油或润滑脂。
⑤经常检查滑套与立柱配合间隙。磨损过度要更换套筒或衬套，确保模箱与压头四边角间隙大致匀称，脱模平稳。
⑥模箱模芯焊缝脱开或模箱已被磨损到不能确保坯体成型质量时，应拆下修理或换上新的，采用芯振时，要注意检查模芯吊梁与箱壁上的凹槽磨损状况，必要时拆下修理或更换。振动弹簧要定期全部更换。
⑦紧固螺栓和限位安全装置要经常检查，随时拧紧和调整，以确保各工序动作准确无误。特别是受振部位，松动后危害性很大，会造成零部件磨损。
⑧链条或钢丝绳用过一段时间后，会有不同程度的伸长，悬挂的模箱可能会产生不均衡状态，应及时调整，以利顺畅地脱模。
⑨液压系统应调到额定工作压力。按期清洗过滤网、滤油器、阀件和油路，使液压油.不易受污染，必要时要换新油。经常检查油箱的实际油量，必要时补足。
砖机
