破碎机的使用和保养在整个破碎设备的生命周期中都是关键的一步，懂得如何使用和保养自己的破碎机，可以让你的机器使用周期更长，以下是你必看的破碎机知识：
一、起动前的准备工作
1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好，肘板的连接处是否有足够的润滑能。
2、仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
3、仔细检查传动皮带是否良好，若发现有破损现象时，应及时更换。当皮带或皮带轮上有油污时，应用抺布将其擦净。
4、检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时，必须清除干净，以确保破碎机空载起动。
5、检查起顶螺栓是否退回，垫片是否压紧，T型螺栓是否拧紧。
二、起动
1、经检查证明机器各部分情况正常，方可起动。
2、破碎机只允许在无载荷情况下起动。
3、起动时必须用铃或信号事先预告。
4、起动后，如发现不正常现象时，应立即停止运转。待查明和排除不正常情况后方可起动(严禁带易常情况起动)。
三、使用
1、破碎机运转正常后方可投料。
2、待破碎物料应均匀地加入破碎腔内。应避免侧向加入或堆满加料，以免过载引起排料不均匀和不应有的机件损伤。
3、正常工作情况下，轴承温度不应超过30度，最高温度不得超过70度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排出后，方可起动电机。
4、破碎机停车前，应首先停止加料，待破碎腔内物料完全排出后，方可关闭电机。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即停车，将物料排出后，方可再行起动。
6、固定和活动颚板一端磨损后，可调头使用。
7、破碎机在使用一段时期后，应将紧定肘套重新拧紧，以防紧定肘套松动而对机器产生损伤。
四、润滑
1、经常注意并及时做好磨擦而的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长设备的使用寿命。
2、本机所采用的润滑脂应根据使用地点、所处条件决定，一般情况下采用钙基、钠基和钙纳基润滑脂。
3、加入轴承座内的润滑脂为所在空间容积的50%左右，每3~6个月更换一次，换油时应用干净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。
4、破碎机开动前，肘板与肘板之间应注入适量的润滑脂。
德科达公司生产销售免烧
砖机，水泥
砖机，
制砖机，制砂机，破碎机，
颚式破碎机，砖厂破碎机，破碎设备，欢迎咨询！http://www.dekeda.com 4006163599
