污泥制砖 变废为宝
随着城市化进程加快，各类污水处理装置纷纷上马，城市污水处理率极大提高，但随之产生的大量污泥却给生态环境带来了“二次污染”威胁。
禹州市鹏运建材有限公司通过不懈地探索，利用废水处理后的污泥为原料，配以一定的页岩，利用污泥自身的热值烧结页岩砖，研制出一种新型墙体材料“环保节能保温页岩砖”。这样，不仅解决了污泥处置问题，同时为建筑业提供了新型材料。
污泥制砖?保护环境
据公司专业人士介绍，污泥无害化处理流程一般为：浓缩—消化—脱水干化。浓缩是将污泥初步脱水以减小体积；为减少污泥量，防止污染环境和提高利用价值，一般污泥要经过消化处理，即借助微生物的代谢作用，使污泥中的有机物质分解成稳定物质，除掉臭味，杀死寄生虫卵，减少污泥体积；经过上述步骤，污泥含水率仍超过90%，还要进一步脱水干化处理，有时会通过焚烧将污泥中水分和有机杂质去掉，并杀灭病原微生物。
污泥制砖技术是成熟的。以页岩和污水厂污泥为主要原料制成新型的节能烧结保温砖，具有重量轻、节能、保温等优点，并且光洁度、砖体强度均高于一般黏土砖，放射性指标完全符合国家标准。
污水处理厂的生产污泥作为污水处理厂的副产品，非常难以处置，传统方法如卫生填埋、焚烧等处置方式不仅占用大量耕地，而且极易造成二次污染。通过污泥制砖技术可以充分利用污水处理厂的生产污泥，变废为宝保护环境。
污泥制砖?效益可观
禹州市鹏运建材有限公司位于禹州市火龙镇东贾村，占地22亩，设计规模为年产6000万块污泥煤矸石页岩烧结砖，总投资1200万元，注册资金500万元。据介绍，污泥制砖，不仅保护了环境，经济效益也很可观。
禹州市污水处理厂每天产生污泥70吨左右，每年产生25200多吨，如果农用填埋，每年占用30亩良田，运输、填埋也需一大笔费用。而通过污泥制砖项目污水处理厂污泥可以做到日产日清，污泥在与其他制砖原料掺合过程中，由于含水率为80%左右，减少了投加水量，烧制过程中充分利用污泥的燃烧值，节约了用煤量，达到了固体废弃物减量化、无害化、资源化的处置目的。处置费用每吨为80元左右，比之其他同行业污泥先脱水后由电厂焚烧、填埋等工艺处置，每吨可节约80-110元，每年可节约财政资金280万元左右。
通过污泥制砖项目每年处置固体废弃物25000余吨，可削减COD?8.75吨，NH3-N?0.5吨，削减SS?25000吨。解决了污水厂污泥终端化、资源化、无害化处理一大难题，节约了填埋用地，节约黏土砖用地，节省了燃煤，实现了节能减排的环境目标。
污泥制砖是废物利用的一项新技术、新成果，利国利民。企业立足自身优势，奉献环保事业，2011年拟建一条污泥加页岩制砖自动化流水线，重新选择远离村庄、交通便利、物流发达的地方建厂。项目前期工作已经启动，争取2011年8月建成投产。
