①填料。在转盘的A方位的上方是喂料组织，喂料组织的喂料桶的桶底有一方孔与转盘模孔相通，桶内有不断旋转的喂料刮板，将桶内的压砖坯料(从喂料机上方进人的)不断刮进模孔内，填满模腔(每个模孔中有一个模子，模子上部的模孔空间称为模腔)，这个进程叫作填料，亦叫喂料、装料，是在转盘停登时进行的。
②预压。填料后的模孔随转盘旋转，在从B旋转到C时，由于转盘一方有一个圆环形的轨迹，B到C方位的轨迹高度是逐步上升的，因此对该模孔中的模子进行顶升，而该方位的模孔上口是被承压部件封闭的，所以模腔中的坯料即被上升的模子紧缩，这是由轨迹顶起模子对砖坯的初步限制，称为预压，该进程是在转盘旋转中进行的。有的盘转式福建免烧
砖机没有预压进程。
③限制。坯料通过预压后的模孔抵达C后，在该方位下部的压砖活塞被旋转的曲轴所驱动的福建免烧砖组织所顶起，面对模子加压顶，活塞运动抵达极点后，模孔中的坯料被终究紧缩，成为砖坯，限制进程即结束，这个进程称为限制，或叫压砖，是在转盘停登时进行的。
④顶砖。压砖结束的模孔旋转，当其从D旋转到E时，该方位的轨迹高度也是逐步上升的，因此顶起模子，从而将砖坯上顶，抵达E时，砖被顶出转盘面，这个进程称为顶砖，是转盘旋转中进行的，此时砖坯由人工取下装人小车，进入下一工序(蒸压)。
顶砖，则砖机接二连三作业。喂料组织也同时不断旋转喂料协同主机进行作业。
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