(1)基本原理水浸养护是将活化剂配制成一定浓度的浸渍液，对已经自然固化产生一定强度且自然晾干的砖坯进行浸渍。活化剂经毛细孔渗人到砖体内部，参与水化反应，加速凝胶形成，使砖的整体结构更加致密，从而提高了砖体的强度和耐久性，达到养护的目的。水浸养护是免烧砖一种全新的养护方法。它的主要优点是活化效果好，能提高废渣掺量，同时又能保证砖的质量。水浸养护一般适合于以SiO:和A120:为主要成分的活性工业废渣(如粉煤灰、红歼石、矿渣、炉渣、钢渣、有色金属冶炼渣等)所生产的免烧砖，而对其他种类的免烧砖则不大适用。
(2)具体方法
①选择活性SiO:含量>30%的活性工业废渣，加人生石灰和石膏，经搅拌、陈化、成型，制成砖坯。
②将砖坯自然晾干至含水率10%以下，为浸渍做好准备;砖坯的含水率过大则吸水率会降低，不利于砖坯对养护浸渍液的吸收。因而砖坯的较低含水率十分关键。
③配制浸渍液。浸渍液的主要成分是各种活化剂的复合物，同时又加人了一定量渗透性活性物质，以强化浸渍液的渗透能力。
浸渍液选用何种活性激发剂，具体应视活性废渣的品种而定，一般需2-5种配合，且应选择易溶不析晶的品种。活性激发剂的选择方法请参看本书的第3章。
④浸渍处理。先在养护场砌筑浸渍池。池子的大小应根据场地来决定，池子的数量则需根据产量来决定。为了浸砖方便，池子不宜太深，一般应在3m以内。池子浅则场地大，池子太深则进出砖不方便。若场地许可，以1一1. 5m为最好。
浸渍前，先在池内码放砖坯，砖坯的码放高度以低于池口30cm为宜。砖坯码好后，可向池内加人浸渍液。浸渍液的浓度为3%-5%。浸渍液的温度为40-800C。其浸溃液的温度最好保持在80℃以上。静止水的浸渍效果较差，而循环流动水的浸渍效果较好，所以，浸渍液应采用加热循环装置，使池水不断向加热炉内循环，以保持浸渍温度。池水加热循环如图5-19所示。
⑤浸渍时间。目前，我国各地的浸渍养护时间为12--~!48h0养护温度低于60℃时，需浸渍36h。养护温度80℃时为24h，养护温度100℃时，浸渍时间为16h。另外，养护浸渍时间也与激发剂品种有关，应通过小试来确定。
⑥浸渍后的干燥。浸渍之后，将砖坯从水中取出，即先将池水排放，让砖坯再空一下水，待砖坯不滴水时，即可从池内取出，取出后应码垛让其自然晾干。在码垛时应把砖码放的稀疏一些，以利通风干燥，砖距应为2-5mm，不可过于紧密。如不急于出厂，可以堆放的时间长一些，使其反应更加充分。(www.dekeda.com)
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