(1)活性成分较高，活性较强粉煤灰是由多种粒子构成的浅灰色细粉。在扫描电镜下观察，其球状颗粒占60%，不规则颗粒占40%。其中，球形厚壁及实心微球，不规则玻璃体和多孔玻璃体，是粉煤灰两大主要粒子。这两大粒子在煤粉燃烧的过程中吸收能量，而在其飞离炉膛急冷时将热能封闭，因而它们将大量的热能转化为化学能储存起来，这种化学能就是其活性。这种活性的外在表现，就是这些玻璃微珠能与石灰产生火山灰反应，形成和水泥成分(C2 S)相同的胶凝物质，使免烧砖产生强度。
因此，对粉煤灰免烧砖的性能产生重大影响的，是上述玻璃体。粉煤灰中的空心微珠(漂珠)、铁珠(磁珠)则对其密度有一定的影响;粉煤灰中的碳粒则对其强度产生不利影响。由于碳粒的吸水性较强，对免烧砖的耐候性是极其不利的。
粉煤灰玻璃体中的主要化学成分是二氧化硅(Si02)和三氧化二铝(A1203)。这两种化学成分是与石灰[Ca(OH)2〕产生反应形成胶凝物质的主体。粉煤灰玻璃体中，这两种成分高达70%一90%，其他成分相对很少。因此，粉煤灰的活性是较高的。
(2)活性是隐潜型的，不能直接水化粉煤灰的活性虽然很高，但它的活性是隐潜的。即在常温常压下活性不能发挥和显现，而必须在外加石灰和有水的情况下，施以高温或高温高压，才能很快发挥和显现。
这一特点对粉煤灰的生产工艺和配合比均有重大的影响。
(3)粒度细小粉煤灰是很细的，一级和二级灰的细度和水泥差不多，有些比水泥还细。在它的颗粒中，805m以上的颗粒是很少的。如此细小的颗粒，对制砖既有利又不利。有利的是，它的颗粒细小，易于水化，高细粉磨比较容易;不利的是，它缺乏大的骨料级配，很难在制砖时压实。
(4)密度较低粉煤灰中因含有大量的空心微珠和气孔率很高的不规则玻璃体及碳粒。因此，粉煤灰的密度是较低的。水泥的松散堆积密度一般为1250~ 1450kg/m3，而粉煤灰却只有600750kg/m3。它的这一技术特点，X寸免烧砖的密度将产生很大的影响，用其生产的免烧砖比其他废渣免烧砖要轻得多。这对提高免烧砖的品质非常有利。
(5)品质差异较大各地不同的发电设备、不同的煤种、不同的发电工艺等，均对粉煤灰的品质产生重大的影响。因此，粉煤灰的品质变化较大。不同的地区、不同的电厂、同一电厂的不同发电机组，所产粉煤灰均有很大的差别。例如，同一电厂，甲机组所产粉煤灰的烧失量可能是1%，而乙机组有可能是18%。如此等等，都是十分常见的。粉煤灰的这一特点，给利用者也会带来不利的影响。
(6)放射性一般不超标由于不少废渣有放射性，故许多人也担心粉煤灰的放射性是否超标。但根据目前各地实际检测的情况看，粉煤灰的放射性一般是不超标的，可以说基本不存在放射性危害。这对于粉煤灰生产免烧砖是十分有利的，可以使生产者没有这方面太多的优虑。福建省环保所曾对本省12家大型电厂粉煤灰进行放射性测定，结果均在允许范围之内。他们对省外广东、贵州、重庆、湖南等省区电厂的粉煤灰也进行了抽检，也没有一例超标。
这说明，我国粉煤灰的放射性较低，普遍低于世界其他国家，是完全可以用于生产免烧砖的。但尽管如此，有条件的，在建免烧砖厂时对当地粉煤灰进行一下放射性测定也是必要的，更可以让社会放心。
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