各种原料的配合比范围
①粉煤灰的配比。粉煤灰的配比总量，在不造砂的情况下，一般为50%-75%;在造砂的情况下，一般为60%-90%;其中，经粉磨的高细灰可占粉煤灰总量的10%-20%。
②骨料的用量。若采用粉煤灰人造砂骨料，其用量可控制在总配比量的30 %-40 %，以利提高粉煤灰的利用率石实现高掺量。若采用其他品种的骨料，在保证免烧砖强度的情况下，尽量少掺，使粉煤灰的掺量相对提高。因此，其他品种骨料的用量宜为20% -30%。如果采用粗砂，20%左右即可。砂子密度太大，不宜多用。
骨料的优选品种为炉渣，其次为水淬矿渣，再次为红歼石(自燃歼和缎烧歼)、生活垃圾烧渣。其他各种重质骨料如建筑垃圾渣、采矿石渣、人工砂、天然砂、石材业废石渣等均可使用，但从密度、活性等方面考虑，不如前几种活性轻质骨料优异。
③水泥的用量。水泥首选普通硅酸盐，特别是富余标号较高的回转窑普通硅酸盐。其他水泥品种一般不宜选用。
水泥用量的配比变化较大。当采用活性较高的粉煤灰，且部分粉煤灰高细或超细粉磨，同时又采用蒸压或蒸养工艺时，水泥可以不用。当采用活性较高的粉煤灰，部分粉煤灰不再高细或超细粉磨，同时采用蒸养工艺时，水泥用量可为1%-3%;当粉煤灰活性一般且蒸养时，水泥用量可为3%-5肠;当粉煤灰活性一般而又采用自然养护时，水泥用量可为7% -10%。
上述用量还受成型机影响。当采用高性能成型机时，水泥用量可1%^5%，而当采用性能不佳的成型机时，水泥用量可为6写一10%。
④生石灰用量。生石灰应粉磨至150^-200目使用。其用量约为粉煤灰及其他活性废渣总量的10%-15%。因它只对活性粉煤灰及活性废渣集料起作用。因此，它的用量不能以配比总量为计算依据。
⑤石膏的用量。石膏的用量一般为粉煤灰及活性渣总量的3%左右。若采用磷石膏，其量约为4%-5写。
⑥活化剂用量。活化剂用量随其品种不同而异，当采用我们研制的F-12时，其用量一般约为粉煤灰及活性废渣的2%-4%,当采用F-13时，其用量约为1肠^-2%;各种活化剂具体用量，应通过试验来确定。
⑦其他外加剂用量。免烧砖一般其他外加剂使用不多。在大多数情况下使用的只有高效减水剂，其用量约为水泥及粉煤灰的0.1%左右，加少了效果不明显，而加多了则使用成本太高。在低温生产时，可适当加一些防冻剂。某些防冻剂同时也有活化作用。
配比示例
任何一种免烧砖的配比，都不能够完全适应如此复杂多变的粉煤灰及其设备工艺等。各种配比示例都有其局限性和适应范围。因此，本示例配比仅为参考。下述配比量均为质量份。各配方均应采用蒸压养护，当粉煤灰质量较高时也可采用蒸汽养护，在一般情况下，各配方均不适合自然养护或特种养护。
