在机械产品设计过程中，需要进行以下三方面的分析计算。
(1)运动分析与计算。根据机器或机构应实现的运动，由运动学原理确定机器或机构的合理的传动系统，选择合适的机构或元件，保证实现预定的动作，满足机器或机构在运动方面的要求。
(2)结构设计，强度分析与计算。根据强度、刚度等方面的要求，决定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计，使其工作时能承受规定的负荷，达到强度和刚度方面的要求。
(3)几何量精度的分析与计算。在零件的基本尺寸确定后，还需要进行梢度计算，以决定产品各个零部件的装配精度以及零件的几何参数公差。
工程实践表明，结构相同、材料相同的机器设备或仪器，其精度不同会引起质量的差异。因此，当进行机械设计时，不仅要进行总体设计、运动设计、结构设计、强度及刚度什算.而几还要在合理设什结构、正确选择材料的同时.进行机械精度设计。
机械精度设计是从精度观点研究机械零部件及其结构的几何参数。精度设计又称公差设计，它就是根据机械的功能和性能要求，正确合理地设计机械零部件的尺寸精度、形状和位置精度以及表面精度，并将其正确地标注在零件图和装配图上。
精度设计的全要依据是对机械的静态的和动态的精度要求。任何加工方法那不可能没有误差，而零件几何要素的误差都会影响其功能要求的实现，公差的大小又与制造经济性和产品的使用寿命密切相关，因此，精度设计是机械设计的重要组成部分。机械精度设计的主要任务就是正确合理地确定机械零部件几何要素的公差，以实现设计使用要求与加工制造要求之间矛盾的最佳协调。
机械梢度设计般分为以下步骤:
(1)产品精度需求分析。
(2)总体精度设计。
(3)结构精度设计计算包括部件精度设计计算和零件精度设计计算.
砖机
