外墙板立模机jx-10型产品说明：
泉州
德科达机械制造有限公司研发的 “德科达牌成组立模轻质墙板成型设备JX系列产品”有21项核心技术获国家实用新型专利，JX成组立模系列墙板
成型机属机械化模腔成型，成度精度高工艺稳定性好，具有广泛的适用范围，可根据各地资源采用不同材料，生产出多种结构，多种功能，多种用途的新型墙板，并优于现行的标准，是符合国家墙改政策的新型墙材制造装备。
针对国家“十五科技支撑计划”的具体课题，节能保温成为墙改的重要部分，结合人力资源成本的不断提高，原材料价格的上涨，公司研制开发具有自主知识产权的JX—10系列墙板成套生产线，该生产线具有“规模大、产能高、自动化程度高”等诸多特点。
“多功能机械成组立模
复合墙板生产线工艺技术装备”项目是国经贸《国家技术创新重点专项计划》中“新型墙体材料生产工艺技术及装备的开发与应用”专项内容之一，项目编号：14-08。
该项目共完成了两种类型的机械成组立模生产技术装备，即JX04机械成组立模墙板生产技术装备和JX06机械成组立模墙板生产技术装备。项目共获得18项国家实用新型专利，具有完全独立的自主知识产权。
国际查新证明，10墙板装备和 06墙板装备均为国际首创。
用于生产“大孔洞率普通混凝土钢丝网轻型条板”及“纤维水泥板夹芯复合板”，无轻骨料，方形空洞，机械抽芯，震动落料成型，自动电加热，模板液压开合，端模液压开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。JX07系列年生产能力24万m2，JX05系列年生产能力18m2。
墙板性能：
目前轻质墙板采用传统技术路线大多是在材料中加入轻骨料，以求其“轻”，但由次也造成墙板强度低,干缩值大，耐久性差等不良后果。
高品质德科达轻板采用的技术线路则是改变截面构造形式、用普通混凝土材料生产的方式求其“轻”，同时保持了高品质，其优势为：
1、强度高： 90MM厚度高品质德科达轻板的抗折力大于6000N，而一般90MM厚度的轻质墙板的抗折力在1400----3000N之间。
2、干缩值减少：90MM厚度高品质德科达轻板的干缩值仅为0.29MM/M，而一般轻质墙板的干缩值在0.40----0.80MM/M左右。
3、材质耐久可靠：以经受百年历史考验的普通混凝土为基体材料，完全排除了加入轻骨料所带来的诸多不利因素，大大降低墙板的吸水率，显著减弱由于气候变化所引起墙板的频繁湿涨干缩，保证墙板质量的稳定性和耐久性。
4、材料成本低：截面空心率为55%，与圆形孔（空心率34%）截面相比，可节省材料用量32%，降低墙板材料成本。
5、二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。
6、外观尺寸准确：机械成组立模生产，外观质量优良、规格尺寸准确，安装完成即可直接进行装饰装修。
7、墙板用途广泛：由于采用塑性混凝土振动浇注成型，墙板密实性、抗渗性、护筋性好，且可采用钢丝网，钢筋网，钢筋网架等多种陪筋方式，固适用范围宽，内外墙均可应用。
外墙板立模机jx-10型墙板特点:
1、用成组立模工艺生产，墙板平整度好、尺寸准确度高；
2、机械抽芯，非圆形孔结构型式，墙板空心率大于50%，用普通混凝土生产，真正达到耐久、轻质、高强、低收缩；
3、榫槽机械成型，更加平整和规范；
4、钢丝网（架）或钢筋网（架）作增强材料，抗弯承载能力强。
外墙板立模机jx-10型装备特点：
1、自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、可与多种材料进行复合，满足多种需要
3、主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4、实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能
5、通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率（空心率50%-68%），并使板的性能指标优于现行标准指标
6、工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置（可选）自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺先进，先穿管，后注料；可降低水灰比，提高强度；无需另增外加剂；降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。（60、90、120、150、180、200均可定制生产）。
