该项目共完成了两种类型的机械成组立模生产技术装备，即M04机械成组立模墙板生产技术装备和M06机械成组立模墙板生产技术装备。项目共获得18项国家实用新型专利，具有完全独立的自主知识产权。
国际查新证明，M04墙板装备和 M06墙板装备均为国际首创。
用于生产“大孔洞率普通混凝土钢丝网轻型条板”及“纤维水泥板夹芯复合板”，无轻骨料，方形空洞，机械抽芯，震动落料成型，自动电加热，模板液压开合，端模液压开合，板长自动调整，上榫槽自动压合搓抹成型。M07系列年生产能力24万m2，M05系列年生产能力18m2。
成型墙板：
1、高品质德科达轻板(大空心率方空板)
2、高品质复合轻板
3、高品质隔墙板
4、聚苯夹芯复合板
5、复合夹芯保温墙板
6、玻镁保温墙板
7. 硅镁保温墙板
墙板性能：
目前轻质墙板采用传统技术路线大多是在材料中加入轻骨料,以求其“轻”，但由次也造成墙板强度低,干缩值大，耐久性差等不良后果。
高品质德科达轻板采用的技术线路则是改变截面构造形式、用普通混凝土材料生产的方式求其“轻”，同时保持了高品质，其优势为：
强度高： 90MM厚度高品质德科达轻板的抗折力大于6000N，而一般90MM厚度的轻质墙板的抗折力在1400----3000N之间。
干缩值减少：90MM厚度高品质德科达轻板的干缩值仅为0.29MM/M，而一般轻质墙板的干缩值在0.40----0.80MM/M左右。
材质耐久可靠：以经受百年历史考验的普通混凝土为基体材料，完全排除了加入轻骨料所带来的诸多不利因素，大大降低墙板的吸水率，显著减弱由于气候变化所引起墙板的频繁湿涨干缩，保证墙板质量的稳定性和耐久性。
材料成本低：截面空心率为55%，与圆形孔(空心率34%)截面相比，可节省材料用量32%，降低墙板材料成本。
二次功能复合：根据需要在孔洞中填充吸音材料或绝热材料，进一步提高墙板的隔声性能或保温性能，90MM厚度墙板填充吸音材料后隔声达到42.5dB。
外观尺寸准确：机械成组立模生产，外观质量优良、规格尺寸准确，安装完成即可直接进行装饰装修。
墙板用途广泛：由于采用塑性混凝土振动浇注成型，墙板密实性、抗渗性、护筋性好，且可采用钢丝网，钢筋网，钢筋网架等多种陪筋方式，固适用范围宽，内外墙均可应用。
墙板特点:
1. 用成组立模工艺生产，墙板平整度好、尺寸准确度高;
2. 机械抽芯，非圆形孔结构型式，墙板空心率大于50%，用普通混凝土生产，真正达到耐久、轻质、高强、低收缩;
3. 榫槽机械成型，更加平整和规范;
4. 钢丝网(架)或钢筋网(架)作增强材料，抗弯承载能力强。
技术水平:
1、通过国家经贸委组织的新产品新技术鉴定验收，证书号鉴字[2001]088号 。
2、获得国家实用新型专利。
装备特点：
1、 自动化控制、动作可靠、装备技术成熟稳定可靠
2、 可与多种材料进行复合，满足多种需要
3、 主题成型部分自动开合、自动调长、自动控稳加热、抽芯机行走、自动定位、芯管差动抽拔、摇摆震动、整体联动和分组动作控制、自动压合搓抹成型等多项创新型技术
4、 实现机械化制造非圆形孔洞和双排孔洞以及差填式复合墙板的功能
5、 通过改变截面孔洞形式提高墙板空心率(空心率50%-68%)，并使板的性能指标优于现行标准指标
6、 工艺稳定性好，大大消除了工人操作过程中的随机性
7、 成组立模法生产，震动落料成型，采用机组流水工艺，墙板平整度好、尺寸准确度高
8、 采用采用独特的搅拌工艺及成型工艺，提高墙板强度性能，降低墙板收缩值
9、 结构刚度大，成型精度高、厚度准确、平整度好
10、自动温控，自身电加热或自身蒸气加热，特殊养护装置(可选)自养护，养护脱模周期短，提升产能，不需另建养护窑，成本低，
11、工艺先进，先注料，后穿管;可降低水灰比，提高强度;无需另增外加剂;降低成本，减少动，避免离析及非匀质性，成品率高。
12、厚度，长度均可调，一模两用。(60、90、120、150、180、200均可定制生产)
13、适用范围广
服务体系：
1、公司成立十余年，有着多年的墙板生产经验，且积累了大批技术精英，提供成套生产工艺，针对客户的需求，结合不同地域材料特性和墙板市场情况，提供材料工艺配方(并根据实际客户对隔音、防水、防火、防震、防腐、强度、保温、重量等特殊要求，提供相关的改良配方)
2、提供多种厂房设计方案，市场可行性报告，最大程度降低客户投资风险
3、提供整套生产线的各模块组合方案、客户可自由组配、选择;可定单式设计制造
4、提供墙板安装施工工艺及构造连接构造应用图
5、进行现场设备安装、调试、协助客户正常完成正常生产运作
6、提供全程无忧服务，确保装备的高稳定可靠性，真正做到“一机多用”
7、及时传递国家墙改的产业政策，确保客户紧跟国家墙改指导方向
我公司拥有多种墙板生产线装备，可生产不同材料，多种孔型的空心墙板及复合墙板，如需了解请提供参数。
