当前国情下环保已经成为了我们不得不面对的一个课题，如何解决诸多堆积的尾矿、煤矸石、建筑垃圾、工业废料等问题已经刻不容缓，基于此国情，
德科达机械集团本着建设环保绿色中国的远景目标，研发出新型环保
砖机，以废尾矿、煤矸石、建筑垃圾、工业废料、水泥等为主要原材料制砖，利用废尾物与垃圾实现经济价值，既解决环保问题又能带动国内创业及就业环境。
一、德科达
环保砖机主要特点
1、中央控制系统：全自动电脑控制，人机交互简单，生产数据实时反馈，设置定制化强支持全自动、半自动、手动等多种模式供客户选择，能适应各种复杂工况，且支持远程控制系统维护，加快售后服务效率及质量；
2、零部件：所有核心部件均采用国际知名品牌（西门子电机、NSK轴承、松下变频器、欧姆龙按钮、PLC传感器等），降低设备维护成本，提升整机使用寿命；
3、变频调速：自动调节最合理的运转速度，减速制动及定位更加精准，节电20%以上；
4、导杆式布料系统：采用导向杆+皮套的料车行走方式，布料稳定、均匀，不会对机身造成刚性冲击，克服传统摆臂+滚轮行走方式容易出现布料不均的弊病，料车采用360度旋转式强制破料，破料效率高，分布均匀，料车采用密封装置，减少漏料的情况；
5、振动系统：采用新研发振动系统，保证振动台振幅，高平衡振动力，保证出砖的高度一致性，减振系统采用悬空振动台设计，振动台与机身分离，振动台除采用通用胶垫，还增加气囊装置，最大程度使振动力集中在振动台和模具下方，最大限度减少振动力传递到机身；
6、液压系统：液压泵及液压阀均采用国际知名品牌并增加风冷及水冷系统，增强液压系统散热，油管接口采用双层密封设计，降低高温情况下漏油情况；
7、机身设计加工：整机采用Q345高清度钢材及特种焊接工艺，误差少，4个导向柱采用专用工装定位和装配，延长整机寿命；
8、压头稳定：压头升降采用齿轮同步和锁紧装置，确保出转高度一致及整体的安全性；
9、模具材料采用整体钢铸造，砖模图形规格，采用电脑控制的线切割加工制作，其砖模几何尺寸准确，无误差。为提高模具使用寿命，内墙表皮经淬火，高频处理，增加其耐磨性，压头除经高温渗碳淬火，高频处理处，其表面还进行抛光镀铬处理，使模具使用寿命延长50%以上。
二、热销机型技术参数
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6型环保砖机 |
8型环保砖机 |
10型环保砖机 |
12型环保砖机 |
18型环保砖机 |
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可生产砖型 |
砌块、铺路砖、标砖、多孔砖、彩砖等，特殊水泥砖型也可来图加工 |
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成型块数（以砌块390x190x190举例） |
6块 |
8块 |
10块 |
12块 |
18块 |
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成型周期 |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
15-20s |
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生产能力（8小时） |
11520块 |
15360块 |
19200块 |
23040块 |
34560块 |
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成型方式 |
振压 |
振压 |
振压 |
振压 |
振压 |
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控制方式 |
PLC电脑控制 |
PLC电脑控制 |
PLC电脑控制 |
PLC电脑控制 |
PLC电脑控制 |
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装机容量 |
23.5kw |
28kw |
32kw |
36kw |
42KW |
三、环保砖机其他优势
1、可享受国家节能补贴；
2、项目政策优势明显，批复比较容易；
3、可在原料地建厂，充分利用农村劳动力；
4、成品砖类型多，应用面广，可应用在广场、道路、水利护坡、建筑等多方；
成品砖强度能达到13Mpa，远高于国家标准。
