利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等（以上原料的一种或数种）作为主要原料,不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为免烧砖。
免烧砖机非常适合生产标砖,该设备所生产的成品免烧砖达到建材行业砖标准,其强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一,更换不同模具,可生产标砖、多孔砖、各种规格承重、非承重砌块、保温砌块等墙体材料又可生产连锁砖、植草砖、广场砖等，增二次布料装置可生产双层彩色混凝土砌块、彩色路面砖、植草砖，砌块
成型机的多功能完全满足市场各种需求。
1、导向柱：采用超强特种钢材制成，表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。
2、布料器：采用传感与液压比例驱动技术，在摆动式布料车及拱破机构作用下产生强制离心泄料，布料快速均匀，对薄壁多排孔制品特别有利。
3、振动器：采用德国技术，国内首创独特振动系统，振动加速度可达20个级。
4、贮料分料装置：由电脑控制物料供给，避免物料受外因影响，产生内压，确保供料均匀一致，使制品强度误差极少。
5、成型机机架：采用高强型钢及特种焊接工艺制造，极其坚固耐用。
6、模具压头：机电液同频驱动，同一托板制品高度误差极少，产品一致性好。
7、控制系统：电脑控制、人机界面，控制程序综合数十年实际生产经验，结合国际发展潮流，以满足国情设计编写而成，实现无需专业人士，只需简单培训即可操作，强大的内存可备升级之需。
1、免烧制砖机采用重型机构设计。利用高强度型钢经特殊的焊接技术制造。能确保机体的刚性好、自重大、与激振系统不产生共振。可延长机器的使用寿命。
2、储料分料装置：采用封闭式皮带输送，严格控制小料半储料量，做到随送随用，防止混凝土受余震影响而提前液化，确保制品强度。
3、免烧制砖机采用机电液一体化结合的技术和优质的电器液压元件，使设备运转的每个循环过程准确一致，综合性能稳定、可靠。使产品尺寸精确、质量稳定，效率提高。
4、操作系统采用PLC和人机界面触摸屏控制，配备数据输入装置、安全逻辑控制及故障诊断系统，可实现理想的人机对话。执行手动、半自动、全自动模式操作。各个执行件的参数可随意设定。可保证产品的质量和效率。
5、独特的下料和破拱装置时物料快速均匀地送入模箱；特殊的双端合成输出振动技术，合理的振动器布置，使激振力在振动台内均匀分布。从而确保制品质量、强度的一致性。
免烧制砖机是中小投资者的理想选择，高技术、高品质、高效率保证了投资者的高回报率。
DK12-15CS免烧制砖机技术参数
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成型块数 |
12块/模（390×190×190） |
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托板规格（mm） |
1320×900mm |
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控制方式 |
PLC全自动电脑控制 |
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双班年产（hz） |
砌块18万m³彩砖60万㎡ |
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成型周期（s） |
15-20s |
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装机容量（kw） |
36kw |
泉州德科达机械制造有限公司主要生产标砖、多孔砖、砌块、以及混凝土路缘石、人行道板砖、植草砖、公路路缘砖系列液压成型机的专业公司。
本公司具有液压，电气机械专业工程技术人员和较完善的质量保证体系，不断研制和开发过内外当今先进的产品结构和新工艺、新材料、新技术。为海内外用户提供优质的产品，并可根据用户需要设计、制作非标产品，提供成套设计制造和技术咨询服务。
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